Cr12MoV改进型热作模具钢的组织与性能
发布时间:2014-05-14 10:39 文章来源:未知 点击数:
Cr12MoV改进型热作模具钢的组织与性能
热作模具钢在工作中既受力的作用又受温度的作用,从而使热作模具的工作条件复杂化,对热作模具材料的特性要求也更加严格。恶劣的服役条件要求这类模具材料不但具有良好的高温强韧性,而且具有一定的抗回火软化能力、抗冷热疲劳性和耐熔损等综合力学性能。目前,我国广泛应用的热作模具钢主要是H13,但H13钢的工作温度不能高于600℃。为此,上海大学模具钢课题组从Si、Mn元素作用及降低成本考虑,取H13钢硅含量的上限,设计出一种价格相对低廉,同时具有较高热稳定性和热疲劳性的高锰型马氏体热作模具钢SDH3-Mod。通过与H13进行组织与性能对比研究,初步分析了锰元素对SDH3-Mod钢微观组织的影响。
试验钢SDH3-Mod是在H13钢的基础上提高了锰的含量,降低了钒的含量,同时Si、Mn量比为1∶1,碳和其他合金元素的含量基本保持不变,如表1(质量分数)所示。
按照设计成分在中频感应炉中冶炼后进行电渣重熔。将钢锭加热到1200~1240℃,保温8~10h,然后埋砂冷却。经过电渣重熔和高温均匀化处理,使钢成分均匀,防止成分偏析,改善钢的凝固组织。始锻温度为1100~1150℃,终锻温度控制在950℃以上,锻造比大于等于5;锻后在860℃温度下退火8h,以清除锻造过程中产生的应力,使碳化物细小和球化,得到Φ180mm×180mm的圆棒料。SDH3-Mod的奥氏体化温度为1060℃,回火温度为560℃,二次回火,每次2h;H13钢采用推荐的热处理
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