Cr12MoV压铸模具浇注系统
发布时间:2014-06-07 10:08 文章来源:未知 点击数:140
Cr12MoV压铸模具浇注系统
由于设计Cr12MoV压铸模具浇注系统没有精确的设计规则来设计,保证形成良好的充型模式、减少或避免气体卷入、减少动能及热量损失、生产质量合格的压铸件;由于压铸件结构的差异,经验最重要的,下面列出一些经验规则,以供参考:
一、Cr12MoV金属液流程短:尽量使金属液充型流程最短,并尽量使金属液从内浇口到达型腔各部位的距离相近。
二、Cr12MoV压力和卷气:尽量避免或减少浇注系统转折,防止卷气或压力损失过大。
三、Cr12MoV浇道截面积递减原则:使浇注系统截面积从直浇道到内浇口逐步缩小,有效减少卷气或吸气现象。
四、Cr12MoV尽量形成顺序填充模式,有利于排气。
五、Cr12MoV内浇口应尽量设于厚壁处,避免内浇口处金属液过早凝固,以便传递压力进行补缩补实。
六、Cr12MoV内浇口不应设于有流动障碍阻挡液流之处,并尽量使金属液避开直冲型腔的现象,否则易造成型芯或壁面冲蚀、粘模及流动混乱等现象。
七、Cr12MoV金属液进入型腔后的流向要尽量延型腔、肋的方向。尽量使金属液填充型腔时不立即封闭分型面或排气口。尽量使用单个内浇口,当需要多个内浇口时,防止金属液进入后互相冲击造成涡流、卷气及氧化现象。
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